Das Thermoformen von Kunststoffplatten (Halbzeug) ist eine kostengünstige Verfahrenstechnik, um Kunststoffe zu formen. Die wesentlichsten Gesichtspunkt dabei sind: die deutlich günstigeren Investitionskosten in Maschinen und Werkzeugen, sowie die mit modernen Maschinen erreichbaren schnellen Taktzeiten.
Die Anwendungsbereiche des Thermoformens sind unerschöpflich und man verwendet täglich deren Produkte. Typische Anwendungsfälle sind u.a.: Kühlschrankbehälter, Möbel, Autoteile, Gehäuse, Hausbau, Prototypenbereich, Sanitär, Garten, Spielzeug u.v.m. Je nach Maschinentyp können Plattenstärken von 1-12 mm verarbeitet werden.
Was ist Thermoformen?
Das Thermoformen ist ein Prozess zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen (auch Halbzeuge genannt). Also einfach ausgedrückt, das Erwärmen eines thermoplastischen Halbzeugs bis zur Umformtemperatur und das anschließende Formen mit Hilfe von Vakuum oder Druckluft. Umgangssprachlich wird es meist als Tiefziehen benannt. Auch kann dieser Prozess mechanisch mit so genannten Vorstreckern unterstützt werden. Dünne Halbzeuge bis ca. 1,5 mm Dicke werden als Folie bezeichnet, darüber als Platten.
Die Anwendungsbereiche des Thermoformens sind unerschöpflich und man trifft die Ergebnisse alltäglich an:
Verpackungen im Skin- und Blisterbereich, Transportpaletten, Technische Ziehteile, Sanitärindustrie, Verkleidungsteile und Abdeckungen, Kühlschrankindustrie, Autoindustrie, Spielzeuge, Becher und Lebensmittelbereich und vieles vieles mehr.
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