W 2020 roku dołączyliśmy do prestiżowego grona laureatów Diamentów Forbesa.

Od 1995 roku termoformujemy tworzywa sztuczne

Naszą misją jest produkcja opakowań i tac transportowych z tworzyw sztucznych najwyższej jakości, które w 100% będą poddane recyklingowi oraz popularyzacja zachowań proekologicznych. Naszą nadrzędną wartością jest szacunek wobec Klientów i Współpracowników.

O FIRMIE

Od 1995 roku prowadzimy działalność usługową w zakresie produkcji opakowań wykonanych technologią termoformowania oraz konfekcjonowania wyrobów dostarczonych przez klienta. Pracujemy na wysokowydajnych automatach firmy ILLIG, dzięki którym jesteśmy jedną z najbardziej konkurencyjnych i najlepszych jakościowo firm w Polsce.

Od lat korzystamy z Systemu Zarządzania Jakością zgodnego z wymaganiami międzynarodowej normy EN ISO 9001.

Zakres naszej produkcji:

  • opakowania typu blister
  • tace transportowe
  • displaye reklamowe
  • oraz wszelkie elementy, które można wykonać metodą termoformowania

AKTUALNOŚCI

  • 08.01.2021 – Po przejściu Dyrektora Zakładu w Różanie na emeryturę, funkcję tę obejmuje nowa osoba. Katarzyno, życzymy wielu wyzwań rozwojowych i wielu sukcesów!
  • 7.07.2020 – Wdrażamy nowy system kontroli obiegu odpadów pochodzących z produkcji.
  • 01.07.2020 – Witamy w naszym gronie nowych magazynierów. Arku i Pawle – życzymy sukcesów w pracy!
  • 30.06.2020 – Wdrażamy finalny moduł systemu zarządzajnia ERP (MES).
  • 15.05.2020 – Wdrażamy nowy system magazynowy w ramach systemu ERP. Optymalizujemy powierzchnię magazynową.
  • 30.04.2020 – W rezultacie rekrutacji wewnętrznej stanowisko Kierownika Magazynu obejmuje Hubert. Życzymy Ci samych sukcesów w pracy!
  • 15.04.2020 – Rozpoczynamy produkcję przyłbic ochronnych. Zapraszamy do naszego sklepu internetowego: sklep.forty.com.pl
  • 15.02.2020 – Witamy w naszych szeregach nowego Konstruktora. Marcinie – życzymy sukcesów i satysfakcji z pracy!
  • 07-12.04.2019 – Nasi brygadziści biorą udział w szkoleniu dot. obsługi nowej maszyny RDKP72 w siedzibie ILLIG w Heillbronn w Niemczech

HISTORIA FIRMY

1995

Wspólnicy Andrzej Korczyński i Mirosława Tytkowska powołują do życia firmę Forty. 

Na powierzchni 100 mkw wynajętego warsztatu stolarskiego w Truskawiu pod Warszawą rusza usługowa produkcja opakowań. Jednym z pierwszych naszych zleceń jest pakowanie baterii dla firmy Gillette.

1995
1996

Aby zwiększyć skalę produkcji i zaspokoić rosnące zapotrzebowanie ze strony Klientów, spółka kupuje obiekt przy ulicy Warszawskiej w Różanie, działający do tej pory jako Spółdzielnia Mototransport.

1996
1996 – 2000

Inwestujemy w kolejne maszyny do termoformowania niemieckiej firmy ILLIG, uzupełniamy je licznymi urządzeniami towarzyszącymi.

1996 – 2000
2001

Hala produkcyjna w Różanie przechodzi remont mający na celu lepsze dostosowanie obiektu do rosnących potrzeb produkcyjnych. Park maszynowy zostaje uzupełniony o nowoczesne wieloosiowe obrabiarki CNC.

2001
2005
Spółka tworzy własną Narzędziownię i Biuro Konstrukcyjne, umożliwiające samodzielne tworzenie form i związanego z nimi oprzyrządowania.
2005
2006

Powierzchnia produkcyjna zostaje powiększona dzięki zakupowi obiektu przy ulicy Przemysłowej w Różanie, pełniącego wcześniej funkcję warsztatu Polmozbyt.

2006
2016

W Warszawie przy ulicy Kopalnianej powstaje nowa siedziba spółki i jej główne biuro handlowe.

2016
2018
Realizujemy projekt budowy nowej hali produkcyjnej i magazynu wysokiego składowania w Różanie.
2018
2019

W związku ze śmiercią jednego z założycieli firmy, Andrzeja Korczyńskiego, do spółki dołącza jego syn Marcin Korczyński.

2019
2020

Zarząd firmy wzmacnia Maciej Bugaj, obejmując stanowisko Dyrektora Zarządzającego. 

Wdrażamy system zarządzania ERP, umożliwiający
automatyzację procesu produkcji i skrócenie czasu realizacji zamówień.

2020
W 2020 roku dołączyliśmy do prestiżowego grona laureatów Diamentów Forbesa - dziękujemy za uznanie!

SYSTEM ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ

Certyfikat ISO 9001:2015

Mając świadomość z korzyści płynących z posiadania skutecznego systemu zarządzania jakością, w lutym 2006 r. rozpoczęliśmy wdrażanie systemu zarządzania opartego na normie ISO 9001. W efekcie tych działań uzyskaliśmy certyfikat Zarządzania Jakością ISO 9001:2008 w październiku 2006 r. Jednostką certyfikującą była firma ISOQAR CEE z Wielkiej Brytanii.

Od 2006 utrzymujemy aktywny certyfikat zarządzania jakością oraz  realizujemy wewnętrze i zewnętrzne audyty jakości.

Wdrożenie systemu przełożylo się na:

  • jasne i przejrzyste określenie zadań i uprawnień personelu
  • ustalenie jednolitych kanałów komunikacyjnych w naszym przedsiębiorstwie
  • utrzymanie stałego poziomu jakości naszych produktów i usług
  • jednoznaczną identyfikację potrzeb Klienta, tych jawnych i ukrytych
  • podniesienie poziomu jakości obsługi Klienta
  • skrócenie czasu adaptacji nowych pracowników do powierzonych im zadań
  • racjonalizację kosztów ponoszonych w związku z prowadzoną działalnością

Aby utrzymać i rozwijać jakość naszych usług, stawiamy sobie następujące cele:

  • Rozpoznawanie nowych wymagań naszych Klientów i jak najlepsze spełnianie ich oczekiwań
  • Stałe zwiększanie zaufania klientów do efektów naszej pracy
  • Poszerzanie naszej oferty asortymentowej i usługowej 
  • Zapewnienie zgodności z przepisami prawnymi, ochrona zdrowia i życia naszych pracowników
  • Tworzenie warunków przyjaznych dla otoczenia i akceptowanych przez społeczeństwo lokalne

"Interesuje nas wyłącznie najwyższa jakość. Tu nie ma miejsca na kompromisy."

POLITYKA ŚRODOWISKOWA

Przyświeca nam cel minimalizowania oddziaływania na środowisko naturalne oraz spełnienie wymagań prawnych i wymagań naszych klientów
w zakresie ochrony środowiska.

Tworzywa sztuczne a ekologia

Tworzywa sztuczne od początku ich wynalezienia funkcjonują w przestrzeni człowieka. Weszły do wszystkich gałęzi gospodarki i w pewnych obszarach wydają się niezastąpione. Same w sobie tworzywa sztuczne nie są niebezpiecznedla człowieka i środowiska. Łatwo poddają się recyklingowi. Dlatego najważniejszą rzeczą jest zapewnienie wysokiej świadomości społecznej, zapewnienie funkcjonowania tworzyw sztucznych w obiegu zamkniętym i poddawanie ich recyklingowi.

Tworzywa sztuczne w FORTY

Projektujemy rozwiązania, w których odpad tworzyw sztucznych z produkcji jest minimalny. Ponadto, całość naszego odpadu trafia do wyspecjalizowanych przedsiębiorstw, które przetwarzają go na regranulat i w konsekwencji – pełnowartościowe tworzywo.

Jak sortować tworzywa sztuczne

Zajmujemy się produkcją opakowań z tworzyw sztucznych, głównie PET, PS, PP i PVC. W trosce o środowisko promujemy zachowania proekologiczne i zachęcamy do konsekwentnego i poprawnego sortowania odpadów. Dzięki temu część z nich ponownie trafia do naszej produkcji. Dążymy do tego, aby 100% wykorzystywanych przez nas tworzyw sztucznych wróciło do nas jako tworzywo do ponownej produkcji.

KARIERA

Działamy na polskim rynku od 30 lat. Dostarczamy innowacyjne rozwiązania dla przemysłu, mając na uwadze ochronę środowiska.

Chcesz pracować w nowoczesnej firmie o wysokich standardach?
Dołącz do naszego zespołu i rozpocznij karierę pełną sukcesów.

Zapraszamy do zapoznania się z naszym profilem na pracuj.pl

Przewiń do góry